C-600-2DMulti-Channel High-Speed Machining Center

C-600-2D 通道高速加工中心

设备技术描述

C-600-2D 双通道高速加工中心是一款固定门式机床,设计为高效高精度的数控加工中心。它具有以下特点:

规格

2.1 机床本体材料与结构——高刚性和极佳稳定性
机床底座、梁及其他主要部件均采用天然花岗岩制造,确保卓越的耐腐蚀性和最小的变形。主体结构通过计算机辅助有限元分析进行了优化,采用合理的肋状布局,增强了刚性和长期精度稳定性。

2.2 关键组成部分——高精度与高可靠性
采用双X/Y/Z轴设计,三轴均配备高精度线性导轨,具备强劲的承载能力和高精度定位。磨球螺丝确保了高传动精度和长时间运行中的机械误差最小。标配高精度电主轴,主轴功率和转速可根据客户需求进行配置。该机还配备了高性能运动控制系统,确保运行稳定和卓越的精度。

2.3 钣金保护特征——增强安全性与人体工学设计
全封闭的金属板设计不仅确保运营安全,还能保持清洁的工作环境。大型观察窗便于方便监控加工进度和结果。

类别 项目 规格
工作台 工作台尺寸(毫米) 500 * 600(2 EA)
工作台到主轴鼻的距离(毫米) 250-45
T型槽工作台 80
最大载重能力(公斤) 150
门架跨距(毫米) 7-12*80
行程 X轴行程(毫米) 500(+50次换刀行程)
X轴行程(毫米) 600(前后保留行程25毫米)
纵轴行程 (mm) 200
主轴 主轴功率(Kw) 6.0
最大主轴转速(rpm) 30000
主轴 直径(毫米) Φ120
主轴 刀具更换方法 气动
刀具夹具类型 ISO 20
主轴鼻的静态输出(距离规条5毫米处)(微米) ≤2
进料速率 最大快速旋转速度(m/min) 25
最大切削进给速率(m/min) 0-10
机器精度 定位精度:X/Y/Z(MM) 0.006 / 0.006 / 0.006(300毫米)
重复定位精度:X/Y/Z(MM) 0.004/ 0.004 / 0.004
圆度(mm) ≤0.015/φ300
主轴 冷却 主轴 冷却系统冷却能力(W) ≥1000
润滑系统 润滑方法 自动润滑脂润滑脂
动力来源 气压(Mpa) ≥0.6
功率需求(Kw) 18.0/3.5
工具杂志 工具弹匣容量 18个工具(最大刀具直径55,长度140)
工具弹匣容量 半半球形伺服工具弹匣
其他参数 整体尺寸(前后×左右×上下毫米) 2400*2420*2310
重量(约千克) 6400
网络传输与监控功能 是的
装备工具安装器 是的

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设备技术描述

  • 机器的设计、制造和检验严格符合国家标准,满足环境要求。

  • 机器的所有部件、仪器和数控系统均采用国际单位制(SI)作为测量标准。

  • 整体结构采用门架式设计,配备超大且稳定的基座和高刚性M形柱,跨度较宽,确保高速切割时无振动或变形。

  • 关键基础部件采用高品质树脂砂模和高强度铸铁材料制造,赋予机床高刚性和稳定精度。

  • 配备体积润滑和强制润滑系统,确保机器所有运动部件的最佳润滑。

  • 双主轴双通道结构设计允许独立控制两个磁头,实现多个工件的同时加工和加工效率提升。

  • 采用集成式电柜设计,机柜上安装了热交换器。这创造了一个密封的内部环境,避免温度上升,保护电气元件免受过早老化,降低故障率。

  • 配备Syntec CNC系统,确保机器控制稳定,同时满足用户对CNC加工功能和辅助功能的需求。

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