5G智能产业的自动化
华凌面向5G智能产业的智能自动化解决方案
1、5G智能产业自动化核心
5G智能产业的特点是“适应高频信号传输、核心部件精度高、多材料复合加工、量产定制并存”——5G基站陶瓷滤波器、射频(RF)零部件、芯片载体等核心部件需要满足微米级加工精度,以保证信号稳定性,适应陶瓷等难加工材料, 钛合金、高频复合材料,应对“海量基站部署”和“定制终端组件”的双重生产节奏。
深圳市华凌智能装备有限公司(广东创世纪智能装备集团下属高新技术企业)针对上述需求,构建了以“精密加工设备+材料适配技术+智能生产协同”为核心的自动化解决方案。依托三大核心产品线(单头、多头、多通道加工中心),集成高刚性结构设计(抑制难加工材料切削振动)、多轴联动控制(实现复杂型腔/表面成形)、自动换刀、在线检测等智能化功能,精准匹配5G智能产业“精度保证信号质量、 效率适应大众需求,灵活应对定制生产“。
二、华凌解决方案的应用价值
- 精度和信号保证:多轴联动控制,实现±0.005mm级加工精度。配备在线检测系统,实时校准尺寸偏差,避免5G滤波腔误差影响信号传输。高刚性机床结构适应陶瓷和高频复合材料的加工,减少部件变形,保证5G设备的长期运行稳定性。
- 效率和质量适应:多头加工中心支持多工位同时加工,效率比传统设备高出3倍,能够快速处理5G基站组件的批量订单。多通道加工中心实现“一次装夹完成多道工序”,缩短射频元器件的生产周期,匹配5G网络的快速部署节奏。
- 灵活性和成本优化:智能系统(自动换刀、一键参数切换)支持加工规格快速切换,适应定制化5G终端组件需求,减少设备调试时间。以创世纪供应链资源为后盾,确保核心零部件稳定供应,降低设备采购和维护成本。
三、自动化在5G智能产业中的细分应用场景
- 5G基站陶瓷滤波器的加工:采用多通道加工中心。高刚性结构抑制陶瓷切削刃崩裂,多轴联动精确形成过滤器复杂腔体,在线检测实时校正尺寸,确保过滤性能稳定。
- 5G终端射频金属部件加工:多头加工中心实现手机射频元器件和物联网设备“铣削+钻孔+倒角”的同步批量加工。自动换刀系统适应多规格工具,满足不同终端射频接口的需求。
- 5G芯片载体精密加工:单头加工中心,具有高精度控制,对芯片载体(如陶瓷基板和金属散热器)进行完整的微米级钻孔和表面磨削,确保芯片散热和信号传输效率。